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  Modélisation et simulation du comportement dynamique d’un train de tiges de forage géothermal : cas de vibration de torsion
  Mada-Hary, volume 11, 2021, pp. 39-56

  Auteurs : Rajomalahy J., Andriamifidisoa V., Andrianaivo L.

  Auteur correspondant : Rajomalahy J. (e-mail : julienrajomalahy@gmail.com)

  Mots clés : INFLUENCE DE VIBRATION/FORAGE GEOTHERMIQUE/PHENOMENE STICK-SLIP/CONTACT OUTIL-ROCHE/RESOLUTION NUMERIQUE
  
  

  [ FR ] Le but de ce travail est de comprendre la vibration de torsion causée par le phénomène stick-slip ou adhérence glissement. Lors des opérations de forage géothermal, des problèmes qui nuisent l’efficacité du travail et cause des pertes en allongeant le coup du travail subsistent souvent. La quasi-totalité de ces problèmes vient des vibrations indésirables qui affectent en premier la garniture en les procurant une fatigue accrue et provoquant leur rupture prématurée. Pour mieux illustrer, un modèle de contact outil-roche est donné. Ce modèle est fait pour observer les paramètres qui causent les vibrations, donnant une possibilité de les éviter dans la réalité. Ce modèle a été traité avec un frottement sec au niveau BHA ( Bottom Hole Assembly). Pour montrer la simulation du phénomène stick-slip, des paramètres étaient donnés et simulés sous MATLAB avec le système de motorisation. Afin d’échapper au frottement sec la combinaison de variation des trois paramètres tels que l’augmentation de vitesse de la table de rotation, la diminution du poids sur l’outil et la multiplication de la viscosité dynamique de la boue de forage permet d’annuler le phénomène stick-slip. Pendant l’opération de forage, tous les paramètres qui affectent directement ou indirectement l’efficacité du travail seront pris en compte et ne doivent pas être mis à l’écart d’une modification afin de réduire le plus possible la durée de l’opération tout en évitant l’usure des matérielles, donc de minimiser le coup du travail.

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